Portabrocas electromagnético de polo denso-rectangular
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Portabrocas electromagnético de polo denso-rectangular

Nombre del producto: mandril electromagnético de polo-denso rectangular
Marca:huaigong
Origen del producto: China
Tiempo de entrega: Envío en 15 días después del pago
Capacidad de suministro: 50-100 juegos/mes
Potencia de succión del producto: 130-150N/CM2
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Introducción del producto
Descripción

 

¿Qué es el mandril electromagnético de polo-denso rectangular?
 

 

Un plato electromagnético de polo denso- rectangular es un tipo específico de plato electromagnético que se caracteriza por su forma rectangular y sus polos magnéticos densamente empaquetados. Este diseño proporciona varias ventajas, especialmente en términos de poder de sujeción y versatilidad en el manejo de diversas piezas de trabajo.

 

Principio de funcionamiento del mandril electromagnético de polo denso rectangular-
 

 

El mandril electromagnético de polo-denso rectangular se refiere a un paso de polo de 1+4 e inferior, que es adecuado para sujetar piezas de trabajo pequeñas y delgadas en amoladoras de superficie. La potencia de succión es generalmente de 130-150 N/CM2. Se puede utilizar en amoladoras de superficie, amoladoras de herramientas, máquinas herramienta de electroerosión, etc. para absorber varias piezas de trabajo conductoras magnéticas para su procesamiento. La fuerza de succión es uniforme y la precisión del procesamiento es alta.

 

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Mandril electromagnético de polo-denso rectangular Descripción
 

 

1. Características estructurales

La configuración rectangular proporciona una amplia superficie de apoyo con excelente estabilidad, capaz de acomodar piezas de trabajo de diversas especificaciones y destaca en la sujeción de componentes planos de gran tamaño.
La densa estructura de los polos significa que los polos magnéticos están muy próximos entre sí. Este diseño optimiza la distribución del flujo magnético, logrando un campo magnético fuerte y homogéneo en toda el área de trabajo.
 

2. Características magnéticas

Debido a la densa disposición de los polos, el mandril genera una atracción magnética fuerte y uniformemente distribuida. Los estrechos intervalos de polos reducen los espacios en el campo magnético, por lo que puede sujetar de forma segura piezas de trabajo delgadas y pequeñas que plantean dificultades de sujeción para los mandriles estándar.
 

3. Composición estructural

Los polos magnéticos se fabrican con materiales magnéticos de alto-rendimiento para garantizar un funcionamiento sostenido y confiable. Las bobinas electromagnéticas cerradas son impulsadas por energía externa para producir un campo magnético. La superficie de trabajo plana está hecha de material magnético-resistente al desgaste para mejorar el rendimiento de sujeción.
 

4. Campos de aplicación

Se aplica ampliamente en rectificado de precisión, fresado y mecanizado por descarga eléctrica (EDM). Proporciona una sujeción confiable para satisfacer las demandas de alta precisión y estabilidad de estos procesos de mecanizado.
 

5. Fortalezas del producto

La disposición densa de los polos mejora en gran medida la estabilidad de sujeción, minimizando el desplazamiento de la pieza de trabajo y la vibración mecánica durante la operación. Con una gran adaptabilidad, este mandril es aplicable a piezas de trabajo de múltiples tamaños y formas, y es altamente recomendado para piezas delgadas y pequeñas.

 

Parámetros del producto

 

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Exhibición del producto

 

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Preguntas frecuentes

 

1. ¿Cuál es el principio magnético del mandril electromagnético de polo denso-rectangular?

Principio de funcionamiento:El mandril contiene una bobina de excitación de corriente continua (CC) densamente empaquetada. Cuando se aplica una fuente de alimentación de CC, la bobina genera un campo magnético que penetra y atrae piezas ferromagnéticas a través de los densos polos magnéticos; cuando se corta la alimentación, el campo magnético desaparece y se puede retirar la pieza de trabajo.

Diseño-de poste fino:"Polo-fino" se refiere al espacio muy pequeño entre los polos magnéticos. Esto garantiza que las piezas de trabajo más pequeñas puedan hacer contacto con múltiples polos magnéticos en la superficie del mandril, proporcionando una fuerza de sujeción uniforme y estable.

2. ¿Qué tipos de piezas son adecuadas para mecanizar con un mandril de electrodo denso?

Piezas de trabajo adecuadas:Ideal para piezas metálicas ferromagnéticas de tamaño pequeño a mediano-, delgadas,-con forma de placa y fácilmente deformables.

Piezas inadecuadas:No apto para piezas grandes y rugosas ni para materiales no-magnéticos (como cobre, aluminio, acero inoxidable, etc.).

3. ¿Cuál es la diferencia entre un portabrocas-de pértiga fina y un portabrocas de pértiga-estándar?

Poste-fino:El campo magnético penetra a menor profundidad. Debido a que las líneas de fuerza magnéticas se concentran en la superficie, es excelente para sujetar piezas de trabajo delgadas y puede evitar que la pieza de trabajo se deforme o deforme durante el procesamiento.

Poste-estándar:El campo magnético penetra a mayor profundidad. Es más adecuado para piezas forjadas y fundidas grandes, pesadas o de superficie-áspera, pero la fuerza magnética es más propensa a dispersarse al sujetar piezas pequeñas y delgadas.

4. ¿La energización prolongada y la generación de calor de la bobina afectarán la precisión del mecanizado?

Efecto de calor:Sí, con los mandriles electromagnéticos tradicionales, la activación continua y prolongada puede hacer que la bobina se caliente, lo que provoca la expansión y deformación del cuerpo del mandril, lo que afecta los requisitos de alta-precisión del mecanizado.

Solución:Los sistemas de control suelen tener un ajuste del ciclo de desmagnetización para evitar un calentamiento continuo de corriente alta-. Para el mecanizado de alta-precisión, se recomienda la tecnología de imán electro-permanente porque no requiere energía continua y casi no produce deformación térmica.

5. ¿Qué pasa si la superficie del mandril está desgastada o la fuerza magnética disminuye?

Rectificado de superficies:Se permite un cierto rango de desgaste en la superficie del mandril (por ejemplo, muchos modelos tienen un margen de rectificado de 3 mm a 8 mm). Cuando aparecen rayones en la superficie o ya no está perfectamente nivelada, se puede montar directamente en una máquina rectificadora para pulir ligeramente la superficie y restaurar su precisión de posicionamiento.

Esperanza de vida:Los mandriles electromagnéticos de alta-calidad cuentan con un diseño completamente cerrado y resistente al refrigerante-, lo que hace que la bobina interna sea menos propensa a envejecer y resulta en una larga vida útil.

 

 

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