Portabrocas magnético permanente giratorio
Marca:huaigong
Origen del producto: China
Tiempo de entrega: Envío en 15 días después del pago
Capacidad de suministro: 50-100 juegos/mes
Ángulo ajustable: gira 360 grados.
Material del producto: cobre + hierro.
Precisión paralela: 0,01 mm
Espaciado de polos magnéticos:0.5+1.5, cobre0,5 mm
Descripción
¿Qué es el mandril magnético permanente giratorio?

El mandril magnético permanente giratorio es un tipo especializado de mandril magnético que se utiliza en operaciones de mecanizado, particularmente en aplicaciones de fresado y rectificado giratorio. Consta de electroimán, rotor y carcasa. La función principal del mandril electromagnético giratorio es fijar el objeto en su superficie mediante fuerza electromagnética para su procesamiento, transporte u otras operaciones. En funcionamiento, una corriente de entrada fluye a través del electroimán, creando un campo magnético que crea una fuerza de succión que atrae objetos al rotor. A medida que cambia la corriente, la dirección del campo magnético también cambia, lo que hace que cambie la dirección de la fuerza de succión. Al cambiar la magnitud y dirección de la corriente, se pueden controlar los objetos adsorbidos en la ventosa. Al mismo tiempo, el mandril electromagnético giratorio también puede cambiar la posición y dirección del objeto girando el rotor para satisfacer diferentes necesidades operativas. El mandril electromagnético giratorio tiene una estructura compacta, alta confiabilidad y fácil uso. Es ampliamente utilizado en la fabricación de maquinaria, manipulación logística, producción automatizada y otros campos. A través de su poderosa succión y rotación flexible, el mandril electromagnético giratorio brinda comodidad y mejora de la eficiencia a la producción industrial.
Características del mandril magnético permanente giratorio
Funcionalidad rotativa:A diferencia de los mandriles magnéticos tradicionales que tienen una superficie fija, un mandril magnético permanente giratorio permite la rotación de la pieza de trabajo. Esta capacidad de rotación permite el mecanizado de piezas de trabajo cilíndricas o redondas desde varios ángulos y orientaciones.
Sistema magnético permanente:Al igual que otros mandriles magnéticos, utiliza imanes permanentes para crear un fuerte campo magnético que mantiene las piezas ferromagnéticas en su lugar de forma segura durante el mecanizado.
Fuerza de sujeción uniforme:El mandril magnético garantiza una distribución uniforme de la fuerza magnética en toda la superficie del mandril, proporcionando una fuerza de sujeción uniforme a la pieza de trabajo, lo cual es esencial para el mecanizado de precisión.
Construcción duradera:Los mandriles magnéticos permanentes giratorios suelen estar fabricados con materiales de alta-calidad para garantizar durabilidad y confiabilidad, incluso en condiciones de mecanizado exigentes.
Versatilidad:Son adecuados para una amplia gama de aplicaciones, incluido el rectificado cilíndrico, el fresado rotativo, el taladrado y otras operaciones de mecanizado rotativo.
Parámetros del producto

Exhibición del producto

Uso y precaución del mandril magnético permanente giratorio
Antes de la instalación y operación, lea y comprenda atentamente el manual del producto y las instrucciones de seguridad.
Garantice un entorno de trabajo limpio y elimine cualquier residuo o suciedad del banco de trabajo y de la superficie del portabrocas para garantizar una buena adhesión.
Antes de instalar la pieza de trabajo, asegúrese de que tanto el mandril como las superficies de la pieza de trabajo estén planas, limpias y libres de aceite u otros contaminantes.
Durante la instalación de la pieza de trabajo, asegúrese de una alineación adecuada con el mandril y un contacto total con su superficie para garantizar una fijación segura.
Antes de usar el portabrocas, inicie y pruebe el sistema para garantizar el funcionamiento y la estabilidad normales.
Al operar el portabrocas, mantenga las manos y el cuerpo alejados de las piezas giratorias para evitar accidentes.
Asegúrese de que la pieza de trabajo esté fijada de forma segura al arrancar el portabrocas para evitar movimientos o desprendimientos accidentales.
Inspeccione periódicamente la superficie del portabrocas y las piezas mecánicas en busca de daños o desgaste y reemplácelas o repárelas de inmediato según sea necesario.
Evite sobrecargar el portabrocas, no exceda su capacidad de carga nominal para evitar reducir la fuerza de adhesión o causar daños al equipo.
Durante la operación, limpie rápidamente la superficie del portabrocas para eliminar virutas o residuos para mantener la adhesión y la calidad del mecanizado.
Después de completar el trabajo, apague rápidamente el sistema de portabrocas y retire la pieza de trabajo del portabrocas para evitar daños innecesarios debido a una colocación estática prolongada.
Mantenga y limpie el portabrocas con regularidad, aplique inhibidor de óxido a la superficie del portabrocas para extender su vida útil y garantizar un rendimiento estable.
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Preguntas frecuentes
R: El portabrocas contiene imanes permanentes de alto-rendimiento (como neodimio, hierro y boro o AlNiCo). Al girar el mecanismo interno con una llave, se cambia la posición relativa entre los imanes permanentes y los conductores magnéticos en el panel. Cuando los polos magnéticos están alineados, las líneas de fuerza magnéticas pasan a través de la pieza de trabajo para formar un circuito cerrado, sujetando la pieza de trabajo; cuando los polos magnéticos están desalineados, el circuito magnético sufre un cortocircuito-dentro del mandril, la fuerza magnética en la superficie del panel desaparece y se puede retirar la pieza de trabajo.
R: No. Ésta es una de las mayores ventajas de los mandriles de imán permanente. Debido a que utilizan imanes permanentes en lugar de electroimanes, el portabrocas no requiere un suministro de energía continuo mientras está sujeto. Incluso si se produce un corte de energía inesperado durante el procesamiento, la pieza de trabajo permanecerá firmemente sujeta en su lugar, lo que la hace muy segura.
R: No. Debido a que no depende de una corriente eléctrica para generar un campo magnético, la ventosa en sí no se calienta, evitando así por completo la deformación térmica causada por el aumento de temperatura durante el procesamiento, lo que garantiza una precisión dimensional y un acabado superficial extremadamente altos.
R: No. Sólo los materiales ferromagnéticos (como acero al carbono, acero aleado, hierro fundido, acero inoxidable martensítico, etc.) pueden ser atraídos magnéticamente. No se pueden utilizar materiales no-magnéticos como aluminio, cobre y acero inoxidable austenítico. Para materiales delgados o materiales con poca permeabilidad magnética, puede ser necesario utilizar abrazaderas o topes para posicionamiento y soporte auxiliares.
A: Polo fino:Adecuado para sujetar placas delgadas y piezas pequeñas. Debido a que las líneas de fuerza magnética penetran superficialmente, no se dispersan fácilmente y pueden concentrar la atracción de piezas de trabajo delgadas.
Poste estándar/ancho:Adecuado para piezas grandes, pesadas o sin terminar. La fuerza magnética penetra profundamente, lo que resulta en una mayor fuerza de sujeción y una mayor estabilidad.
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